Ⅰ. Propósito de la prueba

De acuerdo con las Especificaciones Técnicas para Pruebas en Vivo de Equipos de Energía (Prueba) y los Reglamentos de Gestión de Pruebas de Subestaciones de la Corporación Estatal de Redes de China (Prueba) (Red Estatal [Operación e Inspección 3] 829-2017), la industria eléctrica realiza inspecciones y patrullajes de rutina para monitorear, probar y diagnosticar el estado operativo de subestaciones, líneas de transmisión y otros equipos eléctricos sin la necesidad de interrupciones de energía. Esto garantiza el funcionamiento seguro y estable de los equipos eléctricos y permite una planificación de mantenimiento oportuna y eficiente.

Dado que los defectos del equipo pueden estar acompañados por varios fenómenos físicos como generación de calor, vibración mecánica, ondas electromagnéticas y ondas sonoras, durante las inspecciones se realizan pruebas multidimensionales y exhaustivas utilizando una variedad de sensores. Este enfoque ayuda a identificar y localizar con precisión posibles fallas.

Ⅱ . Antecedentes de la Inspección

La línea probada está ubicada en un área residencial densamente poblada y se caracteriza por una larga duración de servicio, alta carga eléctrica y numerosas líneas ramales. A pesar de 5 a 6 rondas de inspecciones rutinarias utilizando métodos estándar como termografía infrarroja, observación binocular y patrullajes con drones, el personal de operación y mantenimiento de la compañía de suministro eléctrico no pudo identificar ningún riesgo oculto obvio.

El 5 de agosto, técnicos de Xiangheng International, en coordinación con el personal de la compañía eléctrica, utilizaron un dispositivo de imagen acústica y localizaron con éxito tres puntos de descarga parcial en cuatro horas. El 6 de agosto, la compañía eléctrica realizó un corte de energía planificado para inspeccionar las ubicaciones identificadas. Se confirmó que los tres aisladores en los puntos de descarga mostraban claros signos de daño por descarga parcial.

III. Métodos de Detección

Actualmente, la detección infrarroja es el método principal utilizado para la inspección de líneas en la industria eléctrica. Sin embargo, algunos puntos de falla pueden exhibir una actividad de descarga significativa sin generar calor notable. Por lo tanto, combinar la detección infrarroja con la detección de descarga parcial se ha convertido en un enfoque de inspección más completo y efectivo.

IV.Equipos Utilizados en Esta Inspección

El dispositivo MiniCAM de imagen acústica utiliza retardo de tiempo y reconstrucción del campo sonoro para localizar fuentes de sonido y generar imágenes compuestas, permitiendo una imagen y localización precisa de emisiones de sonido como señales ultrasónicas y acústicas causadas por descargas.

Compacto y portátil, el dispositivo está equipado con 128 sensores de micrófono y una pantalla táctil a color de 7 pulgadas. Con un peso aproximado de 1.3 kg, es fácil de operar y permite una detección rápida. Puede identificar sonidos anormales o puntos de descarga a distancia, sin contacto físico y sin la necesidad de cortes de energía, lo que lo hace ideal para la inspección en línea viva, advertencia de defectos y mantenimiento dirigido.

También está disponible un módulo infrarrojo externo, que permite la visualización simultánea de imágenes de descarga parcial e infrarrojas en la misma pantalla.

V. Informe de Análisis de Defectos

01. Descarga severa detectada en el aislador de fase exterior del Poste No. 13 en la Línea 04 de la Línea 10kV [15].

Análisis de los resultados de la prueba:

En la Línea 10kV [15], Poste No. 13 en la Línea 04, una inspección de imagen acústica del aislador de fase externa a aproximadamente 13 metros mostró una descarga con una amplitud de 34.6dB. Hubo una interferencia mínima en el sitio, y no se pudo escuchar ningún sonido de descarga con el oído humano. El juicio inicial es que el daño pudo haber sido causado por problemas con el proceso de línea de unión superior, o por una descarga que ocurrió debido a un espacio entre los componentes de sujeción. La causa exacta debe confirmarse mediante la inspección de escalada de postes o trabajo en línea viva.

Solución recomendada:

Reemplazar el aislador y envolver el daño del conductor y la línea de unión con material aislante. Inspeccione la imagen ampliada del aislador en la ubicación del defecto.

02. Descarga severa en el aislador de fase exterior superior del Poste No. 4 en la Sección 13 de la Línea 10kV [15].

Análisis de los resultados de la prueba

En la línea de 10kV [15], Poste No. 4 en la Sección 13, la inspección por imágenes acústicas del aislador de fase exterior superior a aproximadamente 10 metros mostró una descarga con una amplitud de 38.2dB. Hubo una interferencia mínima en el sitio, y se pudo escuchar un sonido de descarga débil en el suelo. El juicio inicial es que el daño pudo haber sido causado por problemas con el proceso de línea de amarre superior, o por una descarga que ocurrió debido a un espacio entre los componentes de sujeción. La causa exacta necesita ser confirmada a través de inspección de trabajo en vivo o escalada de poste.

Solución recomendada

Reemplazar el aislador y envolver el daño del conductor y la línea de unión con material aislante. Inspeccione la imagen ampliada del aislador en la ubicación del defecto.

03. Descarga moderada en el aislador de fase media del Poste No. 7, Sección 13 de la 10kV xx Línea (Usuario).

Análisis de los resultados de la prueba

En la Línea xx de 10kV, Poste No. 7, Sección 13 (Usuario), la inspección por imágenes acústicas del aislador de fase media a aproximadamente 9 metros mostró una descarga con una amplitud de 28.3dB. Hubo una interferencia mínima en el sitio, y no se escuchó ningún sonido de descarga para el oído humano. El juicio inicial es que el daño pudo haber sido causado por problemas con el proceso de línea de atado superior, o por una descarga que ocurrió debido a un espacio entre los componentes de sujeción. La causa exacta necesita ser confirmada mediante la escalada de postes o la inspección de trabajo en línea viva.

Solución recomendada

Reemplazar el aislador y envolver el daño del conductor y la línea de unión con material aislante. Inspeccione la imagen ampliada del aislador en la ubicación del defecto.